車銑復合機床在一臺機床上具有同時或分時完成多種切削加工(包括車削加工、銑削加工、磨削加工、鉆鏜加工等)的功能，突出體現了工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序。
從而達到減少機床和夾具，大幅降低機床制造的原材料、能源消耗和生產制造成本，免去工序間的搬運和儲存，縮短加工周期，提高加工效率，提高工件加工精度，節約作業面積和降低作業人員勞動強度的目的。特別是大量節省了機床制造的原材料鋼鐵。
隨著經濟的化，產品的市場競爭日益加劇，終生單一產品加工的時代已經基本結束，促使企業不斷縮短產品的創新和開發周期，提高產品性能，加快產品更新換代和增加產品品種。
同時，在生產上積極推行優化的生產工藝流程，以便確保產品質量，降低生產制造成本和縮短生產周期，增強企業的競爭力。
因此，加工市場對于復合加工機床的需求日益增加，用戶已經不再滿足于單純進行車削工序或銑削工序的單一品種的加工機床，而是要求機床制造廠家提供具有車削、鉆削、銑削、鏜削和磨削等工序的多功能復合加工數控機床。復合加工數控機床在其他先進國家已經成為加工行業的主導產品。
而在我國的機床制造行業以及加工行業的應用市場尚處于剛剛起步的初期階段。以數控車床為例，在眾多的機床展覽會上，已經很少見到國外機床制造廠普通的單一車削加工的2軸數控車床展品，絕大多數都是具有不同加工功能的復合加工數控機床。
該機床必須具備多軸控制和多通道(多工序)控制功能，能夠實現同時或分時完成多種切削加工(包括車削加工、銑削加工、磨削加工、鉆鏜加工等)。
目前，一直作為數控系統、用于復合加工數控機床的多通道數控系統*依賴進口，價格昂貴，嚴重地限制和影響了我國機床制造行業復合加工機床的發展。
車銑復合機床在我國尚處于初期的起步階段，部分機床制造廠已經開始意識到單一加工機床的生產已經無法滿足市場的需求，特別是中小型機床制造廠面臨著單一加工機床千軍萬馬走獨木橋的市場壓力，迫切希望開發具有特性的、能夠滿足用戶需求的車銑復合機床。
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